MES车间执行
在行业内全自动无人智能工厂(可咨询博思通业务员)已经出现的今天,很多包装印刷企业车间仍然是这样的:
生产计划把握不准,改插单处理麻烦。
生产任务下达了,生产进度掌握不到,准时交付实现不了。
异常发生处理不及时,产品成本始终降不下来。
客户投诉时,无法进行准确的追溯。
人工报表统计,耗时费力数据不准确不及时。
博思通ERP-MES覆盖了生产现场的大部分管理活动,打通了企业的计划、执行、操作三级信息流,替补了上层计划与下层控制之间信息流的断层,使信息流、财务流和控制流得到了协同,为生产大数据分析提供了有力的数据支持,改进了生产管理手段,实现了透明化生产,并为缩短生产周期,提升生产效率打下了基础。
1.任务分配精细化
通过博思通ERP系统,可直接将任务下达到博思通车间执行系统MES,由MES根据车间实际情况(设备、物料、人员等)进行订单分解和再分配,也可以手工进行调整,将生产单、工序开工时间和结束时间准确到时、分。
2.物料供应准时化
根据生产看板、机台任务看板、车间看板等方式,仓库及各工序可以及时掌握下工序的生产进度和需求,实现轻松找料、提前备料、准时供应。
3.现场管理透明化
通过手机、电视、触摸屏、液晶屏、车间看板、电脑、平板电脑等载体,企业可对生产进度、工艺流程、异常情况、机台、订单、人员等实现实时监控、准时监控,同时,可通过PDA、智能设备(如联动线)、智能硬件对接(如地磅)及其它智能终端,进行实时、快速、准确的数据采集和进度上报,实现可见即可做。
根据生产现场情况、产品数据和资源情况,管理者可实时分析生产能力,及时发现瓶颈问题,对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。
5.决策支持移动化
通过博思通移动办公管理系统,可以将生产现场、移动作业及BI等信息同步至手机端,管理者无论身处何方,都可以对生产执行状况了如指掌。
6.质量追溯全程化
通过博思通ERP-MES,可对生产现场的资源进行规范化管理,包括对设备、人力和物料等进行规范的管理,对产品、物料等采用扫描枪自动识别,即时记录,清晰掌握物料的流向和状态,企业可根据记录进行有效的质量追溯,如追溯产品使用的工艺工序、原材料提供商、批次、操作员、生产时间等。任意视角和环节的前追后溯,问题定位及责任界定明确,管理到位。